■系統概述
PCYS-02罐區監控管理系統是我公司為實(shí)現石油化工等行業(yè)庫區、罐區統一自動(dòng)管理以及現場(chǎng)設備安全自動(dòng)化控制而設計的新一代罐區監控管理系統，該系統主要完成罐區日常的生產(chǎn)作業(yè)、安全保障、操作管理、科學(xué)生產(chǎn)調度的功能。

使用灌區監控與管理系統，能夠在庫區或罐區中，通過(guò)硬件集成，軟件編程，實(shí)時(shí)采集和處理儲罐中所儲物料的各項相關(guān)數據，按具體需求打印有關(guān)儲量、密度、收支量等相關(guān)數據的各種管理報表；通過(guò)組態(tài)、實(shí)時(shí)監視和控制相關(guān)設備及各項工藝參數，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )通訊系統，使各層管理人員實(shí)時(shí)了解各庫區、罐區儲量收支及銷(xiāo)售情況。罐區監控與管理系統的應用，大大提高了庫區、罐區的自動(dòng)化管理及運營(yíng)能力，去除和減少不必要中間環(huán)節，加強了內部管理，提高了整體運營(yíng)效率，從而實(shí)現整個(gè)系統運營(yíng)的經(jīng)濟、合理和高效。

■系統構成（如下圖所示）
PCYS-02罐區監控管理系統主要由高性能、高可靠性工業(yè)控制計算機（IPC）、數據采集控制單元（ADAM或PLC）和各類(lèi)現場(chǎng)儀表有機結合起來(lái)，實(shí)現各部分信號的共享和協(xié)調工作，完成綜合測控與管理功能。系統適用于儲罐區各種儲運設備的過(guò)程管理和控制，用于完成對罐區數據采集及管理系統的工藝參數檢測顯示，設備狀態(tài)檢測顯示控制和信息儲存查閱打印報表等。


■系統功能（軟件結構如下圖所示）
1.處理采集和處理：能實(shí)時(shí)測量個(gè)儲罐的液位，界面，溫度，密度，容積，重量及現場(chǎng)可燃氣體濃度，閥泵狀態(tài)等參數。檢測儀表的輸出信號無(wú)論是模擬信號還是485/232串行輸出信號，都可以通過(guò)信號采集器輸入到計算機，然后進(jìn)行相應的數據處理。
2.顯示及報警功能：顯示屏動(dòng)態(tài)地，顯示各儲罐液位、水位的棒狀圖。當液位或水位超過(guò)設定值時(shí)，連接在操作現場(chǎng)的喇叭就會(huì )發(fā)出語(yǔ)音警告，提醒操作者注意。
3.數據庫管理功能：數據庫是系統管理軟件的重要組成部分，它包括當月數據庫、歷史數據庫、系統參數數據庫和儲蓄容積表數據庫。當月數據庫中的數據超過(guò)規定的時(shí)間后就會(huì )自動(dòng)轉存到歷史數據庫中，在系統運行過(guò)程中，可對各數據庫進(jìn)行查詢(xún)、刪除、保存或打印等操作。
4.報表打印功能：根據客戶(hù)要求制定各類(lèi)報表格式和內容，報表輸出分自動(dòng)定時(shí)和人工隨機兩種打印輸出方式。
5.操作保護功能：主要防止非授權人員操作監控系統，系統對錯誤操作有報警提示，同時(shí)在進(jìn)行重要的操作時(shí)均設有密碼保護功能。
6.在線(xiàn)參數調整功能：系統能簡(jiǎn)單方便的對監測點(diǎn)的各種信息如量程、上下限值、單位、遷移量等進(jìn)行授權在線(xiàn)修改。
7.PID調節功能：PID在內的各種工藝參數的調節設定。
8.網(wǎng)絡(luò )通訊功能：系統可使用兩臺標準配置的PC機作為檢測管理計算機，一臺置于現場(chǎng)監控室中，另一臺置于業(yè)務(wù)管理室中，兩臺計算機分別通過(guò)局域網(wǎng)相連，使管理決策人員能夠隨時(shí)了解，管理儲罐的運行和生產(chǎn)。